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烘干机除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时 要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了处理,将普通325钢板制成的花板 换为不锈钢材质的,滤袋选用,处理的滤袋—氟美斯,骨架采用硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。
烘干机除尘器的运行特点:
烘干机除尘器运行稳定、 ,维护简单,运行是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用布袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。
烘干机除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到 排放标准。
烘干机除尘器的使用情况:
在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种 停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋,剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋,剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一,也只是一倍。
烘干机除尘器适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。