钢铁高炉煤气除尘器是在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型   布袋除尘器，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为焊接整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密行好，无泄漏，   ，从而保护了大气环境及工作人员的人身   ，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。

钢铁高炉煤气除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到   数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋扩张。

钢铁高炉煤气除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

钢铁高炉煤气除尘器的工艺特点：

1、滤速比大布袋除尘提高70%～，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少；

2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；

3、设备简单，自动化程度高，反吹效果   ；

4、全封闭反吹，无任何煤气排放，了大气污染；

5、投资低，比大布袋除尘器系统少20%～25%。